锅炉腐蚀的类型以及如何防腐措施，锅炉金属腐蚀有哪两种

锅炉是能量转换设备，主要工作原理是利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的馀热传递给容器内的水，使水达到所需温度或一定压力、变成水蒸气的热力设备。 锅炉由“锅”和“炉”两部分同时进行，水进入锅炉后，通过汽液系统将锅炉受热面吸收的热量传递给供水，将水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽进行应用。

在燃烧设备部分，燃料燃烧后不断释放热量，燃烧产生的高温烟气热传播，将热量传递到锅炉受热面，自身温度逐渐降低，最终从烟囱排出。 腐蚀是锅炉运行中常见的故障问题，锅炉腐蚀一般分为以下类型： (1)苏打腐蚀是水蒸气氧化金属表面而发生的化学腐蚀。 多发生在蒸汽锅炉，发生腐蚀的部位通常在受热面沸腾管段及过热器。

)也称为气体腐蚀、氧腐蚀。 炉水中溶解氧对金属的腐蚀，其性质为电化学腐蚀。 如热水锅炉常见，当给水溶解氧和pH偏离标准值时，会发生水管壁腐蚀。 设备启动和停止时存在漏气，水中含氧量可能趋于饱和，此时会发生严重的局部腐蚀。 )垢下腐蚀或沉积物下腐蚀是指垢(沉积物)下发生的金属表面腐蚀，多发生在锅罐底部及受热面管。

)4)晶界腐蚀(荷性脆化)起因于局部机械应力和炉水高度浓缩导致游离荷性钠的大量含有。 )5)腐蚀疲劳是由金属冷、热的交变应力引起的。 腐蚀疲劳不仅与应力的大小和介质有关，还与应力的交变次数有关。 如果锅炉的蒸发受热面或水平管上出现苏打层，锅筒和供水管的连接处容易发生腐蚀。

)6)磨损疲劳起因于液体湍流冲击和水击对金属表面保护膜的破坏。 受热面蒸发管段及进水管路经常发生腐蚀。 )7)点蚀是电化学腐蚀，点蚀的发生相对于周围未发生腐蚀的面积是阳极。 这些阳极通常是保护膜局部破裂、沉积物浓度差、电极等原因造成的。 也有因为化学清洗的错误。

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