兰石重装“三步走”战略转型 全力拥抱新能源产业

　　近日，兰石重装（603169.SH）兰石重装接待国海证券等14家机构调研。被誉为“中国石化机械摇篮和脊梁”的兰石重装，在碳达峰、碳中和目标背景下，由传统能源装备向新能源领域转型成果逐渐显现，在资本市场获得广泛关注。

　　据三季报显示，兰石重装2021年前三季度实现营业收入27.36亿元，同比增长48%。其中第三季度单季度营业收入10.44亿元，同比增长52.49%；单季度归母净利润3460.64万元，同比增长189.40%；单季度扣非净利润3030.71万元，同比增长1221.29%。

　　对于业绩增长的原因，兰石重装表示，今年以来，公司大力开拓新能源装备市场、创新阿米巴管理模式开展提质增效专项行动、多措并举提升运营效率，第三季度公司产品产出总量同比上年同期增幅较大，实现营业收入同比增长。公司统筹协调生产资源高质量完成了EPC项目所属静设备供货，该批设备具有制造工艺复杂、技术水平高等特点，单台设备毛利较高。此外，公司承制的光伏领域装备实现国内独家国产化，公司成为国产化材料冷氢化反应器的唯一制造商，性价比优势明显。报告期内青海亚洲硅业、新疆东方希望、新疆大全能源多台生产多晶硅的装备实现了交货发运，确认了营业收入。

　　多年来，兰石重装深耕能源核心装备制造行业，在重大技术装备制造领域连续创造了多个国产化、大型化设备零的突破，用优质的产品与服务为国内能源装备配套与技术更新做出了突出贡献，被誉为“中国石化机械的摇篮和脊梁”、“装备中国功勋企业”。

　　“三步走”紧抓机遇迎来跨越发展

　　兰石重装始建于1953年，是中国能源装备制造业的先行者，是集研发设计制造为一体的高端能源装备大型龙头企业在68年的发展历程中创造了百余项“中国第一”和“中国之最”，经历了从小到大、由弱到强的发展历程，积累了雄厚的发展底蕴与品牌优势。

　　为了实现由传统能源装备制造向新能源装备制造拓展转型，兰石重装通过“三步走”紧抓发展机遇，迎来企业跨越式发展。

　　第一步，“重装上市”，搭建了转型升级的基础平台。2014年10月，公司正式登陆上海证券交易所，在资本运营平台的助力下，公司步入高质量发展阶段。

　　第二步，“出城入园”，夯实了装备制造基础能力。2014年11月，兰石重装高端装备产业园作为甘肃省最大的出城入园项目正式投入使用，公司规模和产能比搬迁前提升3倍，具备年产20万吨以上的装备制造能力，技术研发及装备能力大幅提升，实现了信息化和工业化的深度融合，能够完全满足能源化工全领域装备承制需求，公司掀开了发展的新篇章。

　　第三步，“一带一路”产业布局赋能，助力实现转型升级。兰石重装全面顺应“一带一路”倡议合作大局，在“一带一路”中心线上布局建设兰州新区高端装备制造及研发基地和新疆兰石高端能源装备研发与制造基地，兰州、青岛、新疆三大基地辐射国内内陆、沿海及“一带一路”沿线国家，为沿线国家提供更加优质的产品和服务。2017年6月，公司完成了青岛兰石核电厂房建设与新疆兰石建设募投项目；2017年11月收购瑞泽设计院；2021年10月并购原中核四〇四第五分厂中核嘉华。

　　（青岛西海岸新区大型装备研发设计制造基地）

　　目前，兰石重装已经形成了“一个中心+三大基地+移动工厂”的优势产能布局。即兰州新区高端能源装备研发设计及制造中心、青岛西海岸新区大型装备研发设计制造基地、新疆能源装备制造基地、嘉峪关中核嘉华核能装备制造基地加遍布全国各地超大型移动工厂。

　　“核电+光伏+氢能”新能源发展动力强劲

　　发展新能源，推动能源结构转型是实现碳中和的关键。近年来，随着核能、光伏、氢能等新能源领域装备制造红利的持续释放，兰石重装积极推进从传统能源装备向新能源装备制造领域转型，为“双碳”目标的实现贡献力量。

　　对处在转型升级关键期的兰石重装来说，充分加强了以“核电+光伏+氢能”为主的新能源装备制造领域发展动力。在传统炼化装备市场保持稳定的前提下，公司核电压力容器、核电板式换热器、多晶硅生产装备冷氢化反应器、还原炉等核心设备市场快速回暖，相关产品国产化研制瓶颈不断攻破，品牌效应持续上升。

　　核能装备方面。兰石重装围绕核能装备制造业务，做大做强现有产品市场，拓展核能装备品类、检维修和集成化服务，搭建“一中心三基地”的产能布局，打造“一体两翼三新”业务格局。兰石重装拥有多项核能装备制造、设计资质。2021年7月，兰石重装进入由中核四〇四、兰州大学牵头成立的甘肃省核燃料循环技术研发与核技术应用创新联合体；2021年10月，收购中核嘉华设备制造股份公司控股权，具备了民用核安全设备制造、安装，核设施检修，军工核安全设备制造、核乏燃料后处理非标设备、一类放射性物品运输容器研发和生产制造能力；是中广核集团认定的全国首批五个CNPEC认可的第三方检测机构之一，为多个核电项目提供紧固件复验服务。公司现已取得中核集团、中广核集团、中核能源、华能集团、清华大学核研究院、中船719所、国家电投等多家核电业主单位的供应商资格。

　　（清华大学重大专项大型气堆实验氦气回路项目核心设备——HTL电加热器）

　　在第四代核电技术储备方面，兰石重装在高温气冷堆、钠冷快堆技术、微通道板式换热器方面已有技术储备和相应业绩。公司在核电供热领域也具有相关技术储备，2017年公司和中国原子能科学研究院合作，为中核集团49-2泳池反应堆低温核供热示范项目研制了板式换热机组并成功应用。兰石重装承担的国家重大专项高温气冷堆示范电站HTL电加热器获得青岛市首台套奖励，承担制造的国核华清CAP1400堆型提高临界热通量试验本体获得核能行业协会科学技术二等奖；拟联合省内外科研单位围绕核电站核岛、常规岛及辅助系统等核心装备、核燃料循环利用装备、维修检验检测、核能EPC工程和核技术应用方面的关键问题，开展高技术含量、高附加值技术攻关，解决核电装备技术发展的核心技术难题，助推核能产业高质量发展。

　　近年来，兰石重装相继承制完成田湾、石岛湾、台山、防城港、福清、岭澳、太平岭、霞浦、漳州、宁德、方家山、海南昌江、三门、红沿河、阳江和海阳等核电站，出口巴基斯坦的C2、C3/C4、K2/K3项目等核电工程项目核二、三级产品3000余台，产值超8亿元。

　　（3立方米六氟化铀贮存容器）　　

　　光伏领域装备方面。兰石重装主要提供生产多晶硅的装置设备，包括冷氢化反应器、气气换热器、塔器、球罐、还原炉等。2020年11月至今，兰石重装累计获得亚洲硅业、大全新能源、东方希望等多家光伏领域企业的多晶硅装置100余台套，并与亚洲硅业签订战略合作协议。

　　（多晶硅核心装置：首台国产UNS NO8810材质冷氢化反应器）　　

　　兰石重装主动承担起多晶硅生产核心装备冷氢化反应器的制造原材料国产化的重任，并取得了重大突破。2021年9月，成功研发试制青海亚洲硅业3万吨/年多晶硅项目首台（套）国产化N08810（镍基合金）冷氢化反应器。本次冷氢化反应器的成功试制，巩固了兰石重装与亚洲硅业战略合作伙伴关系，打破了国外企业对多晶硅冷氢化反应器制造材料的垄断，攻克了10余项技术难题，形成了多项大厚壁镍基材料设计选材技术规范、技术规程及企业标准，进一步提升了兰石重装专业化制造能力和水平，使兰石制造的“大国重器”在国内多晶硅等新能源领域崭露头角。

　　目前国内投建的多晶硅项目大多处于西北地区，相关设备规格较大，运输成本较高，经常需要现场制造。兰石重装基于充分发挥地域优势及装备制造能力，抢抓市场红利与机遇，与亚洲硅业、东方希望、大全能源建立良好的战略合作关系，布局未来光伏领域的科研合作、产品服务和场景应用。

　　氢能源装备方面。兰石重装主要产品是加氢反应器等用氢装备、煤气化制氢装备，以及正在研发的高压储氢装备（45Mpa/75Mpa）、高压气固组合储氢容器、POX造气制氢装置废热锅炉等。

　　（法液空阿根廷（坎帕纳）二期制氢转化装置反应器）

　　近年来，兰石重装加大氢能源领域技术研发、积极参与氢能开发利用相关装备制造。公司依托所属工程研究院、控股股东兰石集团研发力量和兰州新区国家装备制造高新技术产业化基地平台，重点围绕电解水制氢关键技术与装备研发、分布式氢储能技术及应用、煤气化制氢技术、大型高压气态储氢容器的研发和制造、高压大流量氢气压缩机的设计及制造等开展技术研究。

　　（林德公司PSA制氢反应器）

　　一直以来，兰石重装都立志成为“世界一流能源装备整体解决方案服务商”。 未来，兰石重装将立足传统高端能源装备制造，积极拓展核电、光伏光热、氢能等新能源装备制造，通过内生性增长和投资并购双轮驱动，为实现这一目标而不断努力！（全景网）