烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。
涂漆门板是涂漆后在干燥室内加热干燥的涂漆门板。其优点是色泽鲜艳，视觉冲击力强，表面光洁度好，易擦洗，防潮防火性能好。下面给大家介绍一下烤漆的工艺流程。
一、基底。
五金烤漆的基材有:
冷轧钢板冲压或板材、镀锌钢板冲压或板材、镁合金冲压或板材、铝合金冲压或板材。
二、表面预处理:
(1)1次除油；2.用水冲洗；3.除锈；4.用水冲洗；5.表格调整；6用水洗涤；7磷化；8.用水清洗；9.洗涤；10干燥。
(2)预处理的目的和重要性:
预处理的目的是获得良好的涂层。由于上述冲压件在制造、加工、搬运和储存过程中，表面会有油脂、氧化皮、灰尘、铁锈和腐蚀，如果不清除，将直接影响涂膜的性能和外观，因此前处理在涂装过程中起着极其重要的作用。
(3)预处理的意义:
涂装前处理、涂装和干燥是涂装工艺的三个主要工序，其中涂装前处理是基础工序，对整个涂装质量、涂装使用寿命和涂装外观有重要影响。经过脱脂、除锈、磷化后，工件表面干净、平整、无油脂。
三.悬挂前的质量检查。
在线前对未上漆的工件进行目视检查；其中很大一部分是已经上漆的次品，需要检查是否可以直接喷涂或者去除旧漆；旧漆去除方法，溶剂浸泡清洗或用专用脱漆剂去除。
第四，打磨。
非必要过程，去除表面的颗粒状杂质，增加粗糙度，增加油漆附着力。
第一关:400#水砂纸。
第二次；800#水砂纸或更精细。
第五，挂机。
将产品钩在挂钩上，挂钩导电，随流水线移动；吊架应为电导体，并应接地(用于静电涂层)；衣架一般根据产品的不同特点定制；数量大，整个流水线可以重复使用。
第六，吹灰尘。
清除表面灰尘、皮屑等。压缩空气体；静电除尘枪；火焰燃烧。
七、手动喷涂。
低电位部位(如阴影部位、凹陷部位等)预喷涂。)自动喷涂前，但也是没有自动喷涂设备时的必要选择，效率低，产能有限，不稳定因素多，不良率高，膜厚不均匀。
手动喷涂设备主要包括空气体压缩机、气体管道、空气油分离器、喷枪、油漆容器、喷漆室等。
喷枪的种类有:1。重力型；2.吸入型；3.压力输送类型。
八、补漆。
检查有盘喷缺陷的部位(少漆、薄漆等)。)并修复它们。通过检查，可以及时发现盘面喷涂的缺陷并进行调整，对盘面无法喷涂的部位进行喷涂。
九、预热炉烘烤。
在较低的温度下(如80~150℃)烘烤，使溶剂部分蒸发，使湿漆膜平整。
十、主炉烘烤。
在较高温度(如180~185℃)下强制烘烤会使油漆变干。装配线速度越快，需要调节的温度越高。
XI。质量检查
检查成品；
十二、悬挂包装。
工件取下包装；进入下一个加工程序或将成品入库。
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