首先BOM是用来表达组成某个制成品所需要的原材料、零部件或半成品等的组成结构关系。
而BOM又可以分为:
狭义BOM:通常所述的材料清单
广义BOM:包含材料清单及定额、工艺路线及工序定额、物料指定供应商、物料指定替代料、工序指定模具等等(可以根据企业的实际情况来设定)
本质上,BOM是一份工程文件,它不仅是产品说明书,而且是制造工艺的基础;其实BOM的合理设定也可以反映车间管理的精细度
而通常一个物料可以存在多个BOM:
例如:根据不同的工艺路线采用不同的BOM;每个BOM又存在多个版本,可以在特定的时间采用特定的BOM
而BOM层次的设定是否合理和科学,也会在很大程度上影响生产管理的效率。
例如:深受BOM影响的MRP和MPS计划
制造类型的物料在MRP运算后,系统一般会产生计划的加工单。
BOM层次越多,产生的加工单越多,这些加工单都需要下达到生产车间完成。
相反,层次越少,这些加工单/子加工单越少。
因此,根据企业实际生产组织方式来定义BOM层次,是合理和科学的。
同时
这些加工单,加上MPS(主生产计划)派生出来的加工单,会一起进入工单排产系统进行排程调度,很显然,BOM层次越多,排程调度产生的工作中心、设备、人员等安排就越细致,可以细致到每个工序和设备。
这样,需要准备的资料和基础数据就越多,对管理水平的要求就越高,需要下达的任务就细致,细致到不可以实现操作的地步,反而没有了实用性意义。
因此,需要综合考虑管理实际水平和需求来定义BOM的层次。
关于BOM的详细说明,可以参考这篇文章
关于制造数据与BOM断阶,你了解多少? - 知乎
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