铝价格大涨，铝价格上涨

2021年，一部名为《涨价》，以导演为原料，铜、钢、铝主演的电影继续称霸银幕，边肖的朋友圈也未能幸免。

一个接一个的涨价潮汹涌而来，整个市场陷入恐慌。很多制冷人都觉得：年初有色，年中黑白材料和制冷剂，加上电力和生产限制，制冷行业一年四季都处于高压状态，这将是什么时候的开始！

　铜价、铝价涨至历史高位！

据了解，铝价创下2008年7月以来新高，13年来首次涨至每吨3000美元以上。数据显示，铝价已从去年的每吨1.1万元开始上涨，至今涨幅已超过117%，领先其他基本金属价格。

今年前几个月，铜价一路飙升，4月份10年来首次突破万美元/吨。不过后来有所降温，但从近期价格表现来看，铜价强势反弹。10月18日，长江现货铜价：76370元/吨，上涨2210元/吨；广东现货铜价：76380元/吨，上涨1380元/吨。

上海美莱克副董事长陈杰指出：“价格上涨可以归结为以下两个原因：一是供求关系的变化；另一个是通货膨胀。从供求关系来看，价格上涨可能是需求增加，也可能是供给减少。受去产能影响，部分原材料产能不足，供需缺口加大，供给冲击导致价格上涨，主要是钢铁等金属制品等原材料价格上涨；环保政策持续加码，整体市场供应偏紧，有望推高原材料价格；此外，疫情还会破坏一些地方的供给，一些抗风险能力较弱的小企业纷纷倒闭倒闭，导致供给减少。从通货膨胀的角度来看，2020年的疫情导致全球经济陷入衰退，大量经济活动被迫停止。美国发起了大规模的‘救市’计划，将整个世界带入了通货膨胀时代。”

疯狂的制冷剂！

业内人士指出，制冷剂很可能成为今年的热点。

记者了解到，目前制冷剂产品的价格包括第二代制冷剂R22、R142b和第三代制冷剂R134a、R32、R410a等。都显著增加了。

一方面是原料供应造成的。制冷剂的起点是萤石。近年来，我国萤石开采能力甚至已经无法满足自用需求，萤石进口量也相应快速增长。截至去年，我国萤石自给率从90%以下降至87.76%。氢氟酸是制冷剂最重要的原料，由萤石和硫酸反应生成。2020年我国氢氟酸开工率将进一步降至55%，导致氟化工行业上游收紧。

另一方面，国家对能耗“双控”的查处力度加大，逐步升级。很多省份，包括江苏、浙江、山东、广西、云南等。开始停电停产。由于电力生产受限，制冷剂行业启动情况明显下滑，行业整体开工率不足40%。同时，电力和生产限制也限制了上游原料企业的生产能力，导致原料供应相对紧张，进一步加剧了制冷剂行业的低开工率，加剧了行业供应紧张的局面。

原材料短缺是制冷剂价格上涨的重要原因，但根本原因是需求大幅提升。受疫情影响的实际需求最终将恢复正常，中国和世界的制冷需求也将保持长期上升趋势。由于配额限制导致供应有限，二代制冷剂会涨得很厉害，三代制冷剂会长期供不应求。

涨价何时了？拐点什么时候出现？

高盛在最新报告中也指出，由于库存不足，铜价将成为下一个引爆点。“随着快速

据高瑞东分析，在国内方面，虽然出口需求承压，但供给方面存在诸多约束，加上能源消费双控，导致工业品供需环境偏紧，高耗能行业价格上涨。国际上，近期各国加快了解封步伐，极端天气制约了绿色能源发展，冬季能源消费高峰共同推高了石油、天然气等传统能源需求，而供给侧面临产能不足、库存偏低等问题，供给弹性不足将使得短期内难以有效缓解能源问题。

那么，原材料价格的拐点是什么？

时候出现？很多制冷人还是保持了乐观的态度。美乐柯陈董就指出：“首先我们的国家非常的强大，为我们提供了一个较为稳定的生产环境和供应环境，其次随着国外疫情的常态化，各类原材料供给也将趋于正常，我们预计整体原材料价格在没有其他特殊事件发生的情况下将于22年回归正常。”

应对涨价潮首要办法：涨价

据国家统计局网站数据显示：2021年7月份全国工业生产者出厂价格同比上涨9.0%，环比上涨0.5%;其中，原材料工业价格上涨17.9%，加工工业价格上涨7.5%。1-7月平均工业生产者出厂价格比去年同期上涨5.7%，工业生产者购进价格上涨7.9%。上游通胀、下游通缩，中国制造业面临前有险滩、后有荆棘的严峻挑战。

进入9月以后，多家制冷家电企业宣布产品涨价。

东莞格力通知，自9月28日起，家用空调清凉湾单元柜机3级能效上调500元/套，清凉湾单元柜机2级能效上调700元/套。

芜湖美的致函终端零售系统，冬季产品成本涨幅超出能够承受的极限，从9月1日起，针对整体冬季在销品供价及促销价进行调整。

海信冰箱发函，自10月1日起，全面上调海信容声冰冷洗产品价格，幅度在5%-10%。

冷冻冷藏领域，记者了解到很多两器、压缩机企业纷纷发出调价通知。还有一些机组企业表示：“客户在下单前已经要及时询价，已询价并支付定金的按照当时的价格执行，未付定金的一律以当天价格为准。”

事实上，短短一年时间内，制冷企业已经不止一次上调价格。

美乐柯陈董坦言：“一方面，企业面临巨大的成本压力，更有甚至面临着有钱买不到货的困境。另一方面，如果企业大幅向客户提价，可能又无法保障准时供货，这样必定造成客户的满意度大大降低，企业就会丢失客户的信任。所以当今环境对于所有实体制造业都有着巨大的生存压力和利润压力。”

制冷企业分化加剧，哪些企业会被淘汰？

上游通胀、下游通缩，制冷企业面临前有险滩、后有荆棘的严峻挑战。

美乐柯陈董强调：“这一波原材料风波，给中国的各行各业造成了剧烈的振荡。”

浙江凯迪方面也坦言，任何企业产品涨价都属无奈之举，这不是解决问题的根本手段。而原材料如果持续上涨，无疑将加剧企业分化、优胜劣汰。对于一个产业或产业链来说，原材料上涨的压力将一环一环传导，对产业薄弱环节与产业链下游企业带来较大影响，或将加剧产业纵向并购等。

可以肯定的是，对那些长期以价格为导向的企业来说，这是一场灾难。相对而言，大型企业日子稍微好过一点点，业内的巨头备采购规模和供应链优势，深谙成本控制之道。

首先，大企业的产品往往附加价值链长，从原材料的控制到产品出库后的整体解决方案服务方式，使得抵御涨价风险的能力强。另外大型企业凭借着先进设备、先进工艺、更高的效率和更好的服务，获得利润，中小企业只能凭借着价格低廉和快速响应抢占中低端市场。

其次，大企业原材料采购也有实力和可能在期货市场上进行套期保值的操作以稳定成本。总体而言，大型企业订单的原材料成本所占的比重就相对较少，原材料上涨影响到的是其价值链比重的一部分。而对于中小企业而言比重就明显大了，所以当材料价格猛涨时，就只有涨价一条路。

同样，从产业的角度分析，推动冷冻冷藏行业发展的，从来都不是涨价或者降价，而是掌握新技术发展，更新技术工艺，改造传统的制造设备，不断引进机械化操作机器，确保产品质量的一致性，提高劳动生产效率，降低生产成本；同时，了解市场和客户需求，标准化生产与个性化相结合；改变传统的管理模式，实现精细化与数字化管理，如此才能快速的形成竞争力，谋求更高质量、更多持续含量的发展和增长，而不是停留在"大规模低成本制造"的低迷通道之中。

除了涨价，制冷企业还能做什么？

原材料市场“高烧”难退，制冷企业如何破解成本重压？

“加强成本管理是应对‘涨价潮’的一项策略。链条末端的产品生产企业通过供应链管理等把成本管理前移到供方，并通过管理体系活动降低企业人、财、物等其他成本，以此来补偿原材料涨价成本，整合要素重新优化配置，以达到降低成本、提高效益的。” 美乐柯陈董认为，企业只有不断修炼“内功”，整合资源提升技术才能应对市场发展的变化。

浙江凯迪则采取以下办法来应对：一、产品都属于订单式生产，公司通常采用“以销订购”的采购模式采购原材料。订单确定后，公司科学制定采购计划，合理组织批量采购，及时把握有利采购时机，优化采购渠道，努力应对原材料价格上涨。二、凯迪还不断升级换代生产设备，从钣金的开平、下料、冲孔、折边全部都是数据化控制加工，整个在生产流水线上是按照标准化的流程来做的，确保产品生产效率和生产质量，实现产品更高品质、更快速的交付。

精创股份为了保障客户利益和需求，促进中国冷链产业良性发展，乃至全球冷链产业的稳定，主动采取各项措施，稳定产能输出，确保冷链产品市场供应。

比如：智能化生产线确保产能供应，IoT智能制造中心在应对大幅增长的市场需求方面发挥了重要作用，智能化生产线人均产能可提高5倍，一次生产直通率大幅提升；数字化营销方式及时判断需求，数字化营销是精创培育多年的营销利器，也是精创走在行业前列的核心竞争力之一。

通过数字化营销管理，第一时间搜集用户需求，判断需求趋势，及时组织供应链专题会议，加快供需两端信息沟通频率，从而优化上下游供应链；以及创新研发团队发挥技术优势，由200余名研发工程师组成的专业团队，始终专注于产品技术创新和可靠性的提升，使得精创拥有成熟的体系化管理和丰富的技术经验。

对制冷企业来说，一方面需要提前建立优势、预备风险；另一方面，即便是市场骤变，也不能束手就擒，坚守品质、深耕创新，对企业而言永远都不会过时。