任何企业,在面临生产旺季的时候,总是有质和量的选择。要么谋一时之利,葬送企业发展前景;要么把质量考虑进去,努力工作。如果产品质量出现问题,不仅会增加返工造成的额外成本,还会引起客户投诉,直接影响公司的经济效益,损害公司的声誉。因此,加强企业产品质量管理势在必行。
01 . 生产过程的质量管理
工业生产全过程是指从市场调查、产品开发设计、产品工艺准备、原材料采购、生产组织、控制、检验、包装入库到销售服务的一系列过程。即构思和生产理想的产品,将产品推向社会,为用户提供使用价值。全面质量管理的基本方法是全过程的质量管理,通过提高各个环节的工作质量来保证产品的质量。
衡量生产工艺优劣的标准是:高产、优质、低耗。也可以说是更快、更好、更经济,其量化指标体现在投入产出比上。
在生产过程中,企业管理者努力生产尽可能多的产品,以最少的劳动消耗(包括物化劳动和活劳动)满足用户的需求。对我们来说,就是以最少的成本生产出符合公司质量要求的产品。
要在生产过程中实现这一目标,首先,人、财、物、信息等一切生产要素都能在质和量上满足生产产品的需要,这是组织好生产过程的前提和基本条件。因此,生产管理必须从基本条件入手。二是使所有生产要素在生产过程中处于最佳组合状态,根据产品生产过程的要求,形成相互关联、紧密协调、有序高效的完整体系。
要保证具有丰富管理内涵的最佳组合状态,必须利用计划、组织和控制的功能,通过一系列技术方法和管理措施来实施和实现。我们最近实施的5s管理和即将实施的全面质量管理是提高我们管理水平的具体措施。
生产过程质量管理的任务是实现符合性质量,使产品达到设计要求的产品标准。经检验,合格产品符合标准,不良品或废品不符合标准。产品检验是所有管理者和员工的共同任务,当然也是qc人员的责任。
02 . 生产过程质量管理措施
1 . 坚持按标准组织生产
标准化是质量管理的重要前提,是实现管理标准化的需要。“如果你不遵守规则,你就不能成为方圆”。企业标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的,是管理标准的一部分。技术标准主要分为原辅材料标准、工艺工装标准、半成品标准、成品标准、包装标准、检验标准等。它是沿着产品形成的回路,控制投入各工序的物料质量,层层设置检查点,使生产过程处于受控状态。在技术标准体系中,所有的标准都是以产品标准为基础的,都是为了达到成品的标准。我们公司的工作标准、生产工艺流程、经营房子的预期,都是可以随意变化的,这是一个必须重视和改进的问题。
管理标准是规范人的行为、人与人的关系、人与物的关系。它有助于提高工作质量和保证产品质量。它包括产品工艺规程、操作规程和经济责任制。企业标准化程度反映了企业管理水平。企业要保证产品质量,首先要建立和完善各种技术标准和管理标准,力求配套。第二,要严格执行标准,规范材料质量和生产过程中人的工作质量,严格把关,并兑现
质量检验在生产过程中起着以下作用:第一,保证的作用,即检查的作用。通过对原材料和半成品的检验,对不合格产品进行识别、排序和剔除,决定是接受该产品还是该批次产品。确保不合格原材料不投入生产,不合格半成品不转入下道工序,不合格产品不交付;二是预防功能。通过质量检验获得的信息和数据可以为控制提供证据,发现质量问题,找出原因并及时消除,防止或减少不合格品的产生;第三,报告的功能。质检部门将及时向厂长或上级汇报质量信息和质量问题,为提高质量和加强管理提供必要的质量信息。
要改进质量检验工作,首先要建立健全质量检验机构,配备能够满足生产需要的质量检验人员、设备和设施;二是要建立健全质量检验体系。从原材料进厂到成品出厂,要层层把关,做好原始记录,明确生产工人和检验人员的职责,实行质量跟踪。同时,生产工人和检查员的职能应紧密结合。检验员不仅要负责质量检验,还要指导生产工人。生产工人不能只关注生产。他们生产的产品要先检验,实行自检、互检、专检相结合。三是树立质检机构的权威。质检机构必须在厂长的直接领导下,任何部门和人员都不能干预。经质检部门确认的不合格原材料不准进厂,不合格半成品不准流向下一道工序,不合格产品不准出厂。
2 . 强化质量检验机制
产品的质量取决于工作的质量,而工作的质量主要是人的问题。因此,如何挖掘人的积极因素,完善质量管理机制和约束机制,是质量工作的重要环节。
以质量为核心的质量责任制或经济责任制是提高人们工作质量的重要手段。质量管理在企业管理中起着重要的作用。这是因为企业的重要任务是生产产品,为社会提供使用价值,获得自身的经济效益。质量责任制的核心是企业管理人员、技术人员和生产人员在质量问题上的责、权、利相结合。作为生产过程的质量管理,首先要分析各个岗位和人员的质量职能,即明确界定质量问题。
各自负什么责任,工作的标准是什么。其次,要把岗位人员的产品质量与经济利益紧密挂钩,兑现奖罚。对长期优胜者给予重奖,对玩忽职守造成质量损失的除不计工资外,还处以赔偿或其它处分。
此外,为突出质量管理工作的重要性,还要实行质量否决。就是把质量指标作为考核干部职工的一项硬指标,其它工作不管做得如何好,只要在质量问题上出了问题,在评选先进、晋升、晋级等荣誉项目时实行一票否决。
4 . 抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点或质量控制点
质量管理点(控制点)的含义是生产制造现场在一定时期、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主要因素等采取的特殊管理措施和办法,实行强化管理,使工厂处于很好的控制状态,保证规定的质量要求。加强这方面的管理,需要专业管理人员对企业整体作出系统分析,找出重点部位和薄弱环节 并加以控制。
质量是企业的生命,是一个企业整体素质的展示,也是一个企业综合实力的体现。伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高,顾客对产品质量要求越来越高。因此,企业要想长期稳定发展,必须围绕质量这个核心开展生产,加强产品质量管理,借以生产出高品质的产品,让企业领导放心,让我们的客户称心!
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