“IE”是二战战后从美国引进的管理手法。很久以前就有了。是“工程管理”的技术其中之一。
现在，丰田的生产方式的现场和多个工厂也被使用。“IE”是“Industrial Engineering”的简称。
在日语里叫做【生产工学】通常称之为“IE”或“工业工程”。
“IE”是创造出不浪费的最好方法的手法。可以进行“生产率提高”和“成本降低”。对管理是非常必要的知识。
■1.IE活动
使用IE方法改善的活动被称为“IE活动”。
如下。
~为了将顾客所要求的“品质、性能”的产品以最便宜的成本在规定的“交货期”之前完成
~关于“工程”“作业”“搬运”“布局”“设备”“工具”“管理手续”等
~利用IE方法对“流程”“顺序”“方法”“配置”和“效率”的数据进行科学把握和分析
~根据“提高效率的原则”、“5W2H法”（5W1H中加入了HowMuch）等，寻找“损失”、“浪费”，研究“改善对策”，集合众知，组织性地致力于“维持和提高效率”和“改善”的活动
■2.活用IE方法的目的
活用“IE方法”的目的如下。
~可以系统地把握工序中生产的“实际情况”。
~可以尽早发现“损失”、“浪费”等事实。
~可以系统地实施工序中生产的“改善”和“标准化”。
~可以高效使用“人”“机械”“材料”“能源”。
等等。
■3.使用IE方法的优点
使用“IE方法”的好处如下。
~只要分析步骤没有错误，谁都可以得到“相同的结果”。
~因为可以“定量”地分析事实，所以容易进行讨论。
~通过“符号化”“图表化”，可以用共通的语言进行讨论。
等等。
■4.使用IE方法时需要注意的事情
使用IE方法时需要注意的事情如下。
~“客观的”
~“定量的”观察。量化问题。
~如实分析“事实”。
~符号化、图表化、图表化。
~“系统的”分析
等等。
■5.IE方法的种类
IE方法有以下几种
|
分析项目 |
说明 |
使用手法 |
|
时间研究 |
对机械作业员的时间进行分析 |
秒表计时PTS法统计标准标准时间资料法 |
|
工程分析 |
对工程进行分析 |
单纯地进行工程分析作业者工程分析制造工程分析流程图分析 |
|
工作分析 |
作业者动作分析 |
微动作分析 |
|
联合作业分析 |
在使用多人或机器进行微动作分析的“组作业”中，为了进行最佳的平衡连合作业分析“能够顺利进行的编排用分析工作“ |
MM图表 |
|
产线编排分析 |
作业员工作分配的分析方法 |
工作分配图 |
|
稼动分析 |
设备稼动率以及人员分工 |
连续观测样本分析 |
|
运搬管理分析 |
对移动和搬运进行分析 |
运搬工程分析运搬活性分析 |
|
布局分析 |
对机械.人.布局.运搬路径等 分析 |
起始点分析录像分析 |
|
录像 |
对设备或者人进行录像进行分析 |
等等
这里面的各种手法后面在进行说明！
内容来源网络，如有侵权，联系删除，本文地址：https://www.230890.com/zhan/99214.html